Odată cu dezvoltarea tehnologiei de control al automatizării industriale, cererea de aer comprimat în producția industrială este, de asemenea, în creștere, iar ca echipament de producție de aer comprimat - compresor de aer, va consuma multă energie electrică în timpul funcționării sale.Consumul de energie alcompresoare de aer industrialereprezintă aproximativ 6% din consumul total de energie din țară, iar consumul său de energie reprezintă aproximativ 10%-30% din consumul total de energie în majoritatea fabricilor, iar unele întreprinderi ajung chiar și la peste 50%.
1. Compresorul de aer cu șurub (compresor de aer cu șurub cu economie de energie) înlocuiește mașina cu piston
Deși industria a intrat în era mașinilor cu șurub de aproape două decenii, în prezent, compresoarele de aer de uz casnic folosesc mai multe mașini cu piston.În comparație cu compresoarele tradiționale cu piston, compresoarele de aer cu șurub au avantajele unei structuri simple, dimensiuni mici, fiabilitate mai mare, stabilitate și întreținere simplă.
2. Controlul scurgerilor conductei compresorului de aer
Scurgerea medie de aer comprimat în fabrici este de 20-30%, astfel încât sarcina principală a economisirii energiei este controlul scurgerilor.Toate uneltele pneumatice, furtunurile, îmbinările, supapele, o gaură mică de 1 milimetru pătrat, sub presiunea de 7 bari, vor pierde aproape 4.000 de yuani pe an.Este urgent să se verifice scurgerile conductei compresorului de aer și să se optimizeze proiectarea conductei.
3. Gestionarea pierderilor de presiune
Manometrele sunt instalate la fiecare secțiune a conductei.În general, atunci când compresorul de aer este exportat la punctul de utilizare din fabrică, căderea de presiune nu poate depăși 1 bar și, mai strict, nu poate depăși 10%, adică 0,7 bar.Căderea de presiune a secțiunii filtrului cu uscare la rece este în general de 0,2 bar, verificați în detaliu căderea de presiune a fiecărei secțiuni și reparați-o la timp dacă există vreo problemă.(Fiecare kilogram de presiune crește consumul de energie cu 7%-10%)
4. Evaluați cererea de presiune a echipamentelor cu gaz
In cazul asigurarii productiei, presiunea de evacuare acompresor de aertrebuie coborâtă cât mai mult posibil.Cilindrii multor echipamente care consumă gaz au nevoie doar de 3 ~ 4 bari, iar câteva manipulatoare au nevoie doar de mai mult de 6 bari.(Pentru fiecare presiune cu 1 bar mai mică, aproximativ 7 ~ 10% economie de energie)
5. Folosiți compresoare de înaltă eficiență
Pentru condiții variabile de lucru, utilizarea frecvenței variabile a magnetului permanent de înaltă eficiențăcompresoare de aer cu șurubsau compresoarele de aer cu două trepte cu frecvență variabilă cu magnet permanent este benefic pentru economisirea energiei.În prezent, cel mai important compresor de aer cu șurub de conversie a frecvenței cu magnet permanent de înaltă eficiență din China, motorul său cu magnet permanent poate economisi energie cu mai mult de 10% în comparație cu motoarele obișnuite;are avantajele presiunii constante fără a provoca pierderi de diferență de presiune;Compresorul de aer cu o singură treaptă cu magnet permanent cu frecvență variabilă economisește mai mult de 30% energie decât compresorul general de aer, iar compresorul cu magnet permanent cu frecvență variabilă în două trepte economisește mai multă energie.
6. Control centralizat
Controlul centralizat al legăturii compresoarelor de aer poate evita creșterea treptată a presiunii de evacuare cauzată de setarea parametrilor mai multor compresoare de aer, ceea ce duce la risipa de energie a aerului de ieșire.
7. Reduceți temperatura aerului de admisie a compresorului de aer
Deoarece temperatura internă a stației generale de comprimare a aerului este mai mare decât temperatura exterioară, poate fi luată în considerare extragerea gazelor în aer liber.Faceți o treabă bună de întreținere și curățare a echipamentului, creșterea efectului de disipare a căldurii al compresorului de aer, menținerea calității uleiului etc., toate acestea putând reduce consumul de energie.
8.Recuperarea căldurii reziduale din compresor de aer
Recuperarea căldurii reziduale din compresorul de aer utilizează, în general, echipamente eficiente de utilizare a căldurii reziduale pentru a încălzi apa rece prin absorbția căldurii reziduale acompresor de aerfără consum suplimentar de energie.Rezolvă în principal problemele vieții angajaților și ale apei calde industriale și economisește multă energie pentru întreprindere, economisind astfel foarte mult costul de producție al întreprinderii.
Ora postării: 19-mai-2023
