Compresoarele de aer cu șurub joacă un rol vital în producția industrială. Cu toate acestea, defecțiunile la temperaturi ridicate reprezintă o problemă comună de funcționare a compresoarelor de aer. Dacă nu sunt tratate la timp, pot provoca deteriorarea echipamentelor, stagnarea producției și chiar pericole pentru siguranță. OPPAIR va explica în detaliu defecțiunile la temperaturi ridicate ale compresoarelor de aer.
Compresoare de aer cu șurub din punct de vedere al analizei cauzelor, metodelor de diagnosticare, soluțiilor și măsurilor preventive pentru temperaturi ridicate, astfel încât să ajute utilizatorii să întrețină mai bine echipamentele și să le prelungească durata de viață.
1. Principala cauză a temperaturii ridicate a compresoarelor de aer cu șurub
Defecțiune a sistemului de răcire
Blocajul răcitorului: praful, uleiul și alte impurități aderă la suprafața răcitorului, rezultând o eficiență redusă de disipare a căldurii. Dacă este un compresor de aer răcit cu apă, calitatea slabă a apei sau depunerile de calcar în țevi vor agrava problema.
Ventilator de răcire anormal: Palele ventilatorului rupte, deteriorarea motorului sau curelele slăbite vor duce la un volum de aer insuficient, ceea ce va afecta disiparea căldurii.
Problemă cu apa de răcire (model răcit cu apă): Debitul insuficient al apei de răcire, temperatura prea ridicată a apei sau defectarea supapei pot afecta circulația normală a apei de răcire, provocând supraîncălzirea echipamentului.
Problema cu uleiul de ungere
Ulei insuficient sau scurgeri: Uleiul de lubrifiere insuficient sau scurgerile vor duce la o lubrifiere deficitară și la o generare crescută de căldură prin frecare.
Deteriorarea calității uleiului: După o utilizare îndelungată, uleiul lubrifiant se va oxida și se va deteriora, pierzându-și proprietățile de lubrifiere și răcire.
Eroare model ulei: Vâscozitatea uleiului lubrifiant nu corespunde sau performanța nu îndeplinește standardul, ceea ce poate cauza, de asemenea, probleme la temperaturi ridicate.
Funcționarea la suprasarcină a echipamentului
Admisie insuficientă de aer: Filtrul de aer este blocat sau conducta prezintă scurgeri, forțând compresorul de aer să funcționeze la sarcină mare.
Presiune excesivă de evacuare: Blocarea conductei sau defectarea supapei crește raportul de compresie, determinând compresorul să genereze prea multă căldură.
Timpul de funcționare continuă este prea lung: Echipamentul funcționează neîntrerupt pentru o perioadă lungă de timp, iar căldura nu poate fi disipată la timp, ceea ce duce la creșterea temperaturii.
Defecțiunea sistemului de control
Supapă de control al temperaturii blocată: Defectarea supapei de control al temperaturii împiedică circulația normală a uleiului de ungere și afectează disiparea căldurii de către echipament.
Defecțiune a senzorului de temperatură: Senzorul de temperatură funcționează anormal, ceea ce poate duce la nemonitorizarea temperaturii echipamentului sau la declanșarea alarmei la timp.
Eroare program PLC: Eroarea logicii sistemului de control poate cauza scăparea de sub control a controlului temperaturii, rezultând probleme la temperaturi ridicate.
Factori de mediu și de întreținere
Temperatură ambientală ridicată sau ventilație slabă: Temperatura ambientală externă este prea ridicată sau spațiul în care se află echipamentul este slab ventilat, ceea ce duce la o disipare slabă a căldurii.
Îmbătrânirea echipamentelor: După o utilizare îndelungată, componentele echipamentului se uzează, performanța de disipare a căldurii scade, iar defecțiunile la temperaturi ridicate sunt ușor de observat.
Întreținere necorespunzătoare: Necurățarea răcitorului, neînlocuirea elementului filtrant sau neverificarea la timp a circuitului de ulei afectează funcționarea normală a echipamentului.
2. Procesul de diagnosticare a defecțiunilor la temperatură înaltă ale compresorului de aer rotativ
Observație preliminară
Verificați afișajul temperaturii de pe panoul de control pentru a confirma dacă aceasta depășește pragul setat (de obicei ≥110℃ declanșează oprirea).
Observați dacă echipamentul prezintă vibrații anormale, zgomot sau scurgeri de ulei și identificați la timp potențialele probleme.
Depanare sistem
Sistem de răcire: Curățați suprafața răcitorului, verificați viteza ventilatorului, debitul apei de răcire și calitatea apei.
Verificați nivelul uleiului prin oglinda de ulei, luați probe pentru a testa calitatea uleiului (cum ar fi culoarea și vâscozitatea uleiului) pentru a evalua starea acestuia.
Starea încărcăturii: Verificați dacă filtrul de admisie a aerului este blocat și dacă presiunea de evacuare este normală pentru a vă asigura că consumul de gaz al utilizatorului corespunde capacității echipamentului.
Element de control: Testați dacă valva de control al temperaturii funcționează normal, verificați precizia senzorului de temperatură și dacă programul de control PLC funcționează normal.
3. Soluții pentru defecțiunile la temperaturi ridicate ale compresoarelor de aer cu șurub
Întreținere țintită
Sistem de răcire: curățați sau înlocuiți răcitoarele blocate, reparați motoarele sau palele ventilatorului deteriorate și dragați conductele de apă de răcire.
Sistem de ulei de ungere: adăugați sau înlocuiți uleiul de ungere calificat și reparați punctele de scurgere a uleiului.
Sistem de control: calibrați sau înlocuiți senzorii de temperatură defecți, valvele de control al temperaturii și modulele PLC pentru a asigura funcționarea normală a sistemului de control.
Optimizați managementul operațiunilor
Controlați temperatura ambiantă: adăugați echipamente de ventilație sau aer condiționat pentru a evita temperatura excesivă în camera compresorului de aer și pentru a asigura disiparea normală a căldurii de către echipament.
Ajustați parametrii de funcționare: reduceți presiunea de evacuare la un interval rezonabil pentru a evita funcționarea la suprasarcină pe termen lung.
Funcționare pe faze: reduceți timpul de funcționare continuă al unui singur dispozitiv și reduceți riscul de supraîncălzire prin alternarea utilizării mai multor dispozitive.
Plan de întreținere regulată
Curățarea și înlocuirea elementelor filtrante: curățați răcitorul, înlocuiți elementul filtrant de aer și filtrul de ulei la fiecare 500-2000 de ore.
Înlocuirea uleiului de ungere: înlocuiți uleiul de ungere conform manualului compresorului de aer (de obicei la 2000-8000 de ore) și testați periodic calitatea uleiului.
Calibrarea sistemului de control: Efectuați o calibrare completă a sistemului de control în fiecare an, verificați conexiunile electrice și piesele mecanice pentru uzură și asigurați funcționarea stabilă a echipamentului.
4. Sugestii de tratament de urgență
Dacă o defecțiune cauzată de o temperatură ridicată provoacă oprirea echipamentului, luați următoarele măsuri temporare:
Opriți și deconectați imediat alimentarea cu energie electrică și verificați după ce echipamentul se răcește natural.
Curățați radiatorul extern și asigurați-vă că orificiile de ventilație ale echipamentului nu sunt obstrucționate pentru a ajuta la disiparea căldurii.
Contactați profesioniști pentru a verifica valva de control al temperaturii, starea senzorului etc. pentru a evita repornirea forțată a echipamentului.
Concluzie
Defecțiunea compresorului de aer cu șurub la temperatură ridicată este o problemă comună de funcționare, dar prin diagnosticarea la timp a defecțiunilor, o întreținere rezonabilă și strategii de gestionare optimizate, deteriorarea echipamentelor, stagnarea producției și accidentele de siguranță pot fi evitate complet. Întreținerea regulată și obiceiurile bune de operare sunt cheia pentru prelungirea duratei de viață a compresoarelor de aer și asigurarea unei funcționări stabile.
OPPAIR caută agenți globali, vă rugăm să ne contactați pentru întrebări.
WeChat/ WhatsApp: +86 14768192555
#Compresor de aer cu șurub rotativ electric #Compresor de aer cu șurub cu uscător de aer#Compresor de aer cu șurub în două etape, de înaltă presiune și zgomot redus#Compresoare de aer cu șurub all-in-one#Compresor de aer cu șurub pentru tăiere cu laser, montat pe skid#compresor de aer cu șurub de răcire cu ulei
Data publicării: 29 iulie 2025
