Defecțiuni comune ale generatorului de azot și metode de depanare

Generatoarele de azot (de obicei generatoare de azot cu separare prin membrană sau PSA) se pot defecta în timpul funcționării din cauza funcționării necorespunzătoare, a îmbătrânirii componentelor sau a factorilor de mediu. Următoarele sunt fenomene comune de defecțiune, analiza cauzelor și soluții pentru referință:

I. Scăderea producției de azot
1. Analiza cauzelor
- Presiune sau volum de ieșire insuficient al compresorului de aer.
- Sistem de pretratare a aerului înfundat (filtru, uscător cu refrigerare), ceea ce duce la o calitate slabă a aerului de admisie.
- Îmbătrânirea, pulverizarea sau otrăvirea (contaminarea cu ulei/apă) a sitei moleculare de carbon (modele PSA).
- Scurgeri sau comutare anormală a supapei (electrovalvă, supapă pneumatică).
2. Soluții
- Verificați parametrii de funcționare ai compresorului de aer pentru a vă asigura că presiunea de ieșire îndeplinește cerințele (de obicei 0,6~0,85 MPa).
- Înlocuiți elementele filtrante înfundate (cum ar fi filtrele de precizie, filtrele cu cărbune activ).
- Modele PSA: Verificați sita moleculară de carbon; înlocuiți-o dacă este ineficientă; dacă este contaminată cu ulei, trebuie regenerată sau curățată.
- Verificați etanșarea supapelor, curățați impuritățile din miezul supapelor sau înlocuiți supapele deteriorate.

 

https://www.oppaircompressor.com/99-99-high-purity-azoteron-generator-laser-cutting-5-grade-precision-filter-product/

II. Deficit de puritate a azotului
1. Analiza cauzelor
- Setare incorectă a timpului de comutare al turnului de adsorbție (modelul PSA).
Gazul de admisie conține ulei, apă sau impurități, contaminând adsorbantul sau modulul membranei.
- Defecțiune a analizorului de puritate sau abatere de calibrare.
- Scurgere în conducta de evacuare a azotului.
2. Soluții
- Ajustați durata ciclului de adsorbție/desorbție (consultați manualul echipamentului sau contactați producătorul).
- Verificați sistemul de pretratare, asigurându-vă că uscătorul cu refrigerare și filtrul funcționează corect și îndepărtați uleiul și apa.
- Calibrați sau înlocuiți senzorul analizorului de puritate.
- Folosiți apă cu săpun pentru a verifica conexiunile conductelor și a repara scurgerile.

https://www.oppaircompressor.com/99-99-high-purity-azoteron-generator-laser-cutting-5-grade-precision-filter-product/

III. Generatoare anormale de azot Presiune
1. Alarmă de presiune înaltă
Cauză: Blocarea supapei de evacuare, supapa nu se deschide corect.
Soluție: Curățați supapa sau verificați semnalele de control pentru a asigura o evacuare neobstrucționată.
2. Alarmă de presiune scăzută
Cauză: Alimentare insuficientă cu aer de la compresorul de aer, scurgeri de conducte, blocaj al filtrului.
Depanare: Verificați presiunea de ieșire a compresorului de aer, reparați scurgerile și înlocuiți elementul filtrant.

https://www.oppaircompressor.com/generator-industrial-de-azot-portabil-de-azot-8bar-7-5kw-300l-product/

IV. Zgomot sau vibrații anormale în generatoarele de azot
1. Analiza cauzelor
- Uzură sau defecțiune internă a rulmenților compresorului de aer.
- Sită moleculară de carbon slăbită sau colapsată în interiorul turnului de adsorbție (modelele PSA).
- Țevi sau piese mecanice slăbite.
2. Soluții
- Opriți compresorul de aer și inspectați-l; înlocuiți piesele uzate.
- Reumpleți sau înlocuiți sita moleculară de carbon, asigurând o compactare uniformă în timpul umplerii.
- Consolidați suporturile de țevi și strângeți șuruburile.

https://www.oppaircompressor.com/industrial-n2-high-purity-azoteron-gas-generator-system-for-welding-product/

V. Defecțiunea sistemului de control automat
1. Simptome
- Defecțiune a programului PLC, fără afișaj pe ecranul tactil, semnale anormale ale senzorilor.
2. Soluții
- Reporniți sistemul de control și verificați sursa de alimentare și cablajul.
- Înlocuiți senzorii deteriorați (cum ar fi senzorii de presiune și debitmetrele).
- Contactați producătorul pentru a actualiza sau restaura programul de control.

VI. Alte precauții
1. Recomandări zilnice de întreținere
- Înlocuiți elementul filtrant în mod regulat (recomandat la fiecare 3-6 luni).
- Monitorizați durata de viață a sitei moleculare de carbon sau a modulului cu membrană (de obicei 3-5 ani).
- Înregistrați datele de funcționare (presiune, puritate, debit) pentru o predicție ușoară a defecțiunilor.
2. Măsuri de siguranță
- Depresurizați întotdeauna înainte de oprirea pentru întreținere pentru a evita accidentările cauzate de gazele de înaltă presiune.
- Evitați utilizarea echipamentului în medii cu temperaturi ridicate, umiditate ridicată sau prăfuite.

Dacă defecțiunea nu poate fi remediată independent, se recomandă contactarea producătorului echipamentului sau a unui personal de întreținere profesionist. Diferitele modele de generatoare de azot au diferențe semnificative de design; vă rugăm să consultați manualul echipamentului pentru utilizare.

OPPAIR caută agenți globali, vă rugăm să ne contactați pentru întrebări: WhatsApp: +86 14768192555

#Compresor de aer cu șurub rotativ electric #Compresor de aer cu șurub cu uscător de aer #Compresor de aer cu șurub în două etape, de înaltă presiune și zgomot redus#Compresoare de aer cu șurub all-in-one#Compresor de aer cu șurub pentru tăiere cu laser, montat pe skid#compresoare fără ulei#Generator de azot


Data publicării: 06 dec. 2025